نشان دادن شباهت های فرزکاری CNC پنج محوره با پرینت سه بعدی چندان کار سختی نیست. پس شاید برای شما جالب باشد که مقایسه این دو فرآیند چگونه خواهد بود. کوتاه ترین جواب این است که پرینتر سه بعدی و CNC مکمل هم هستند تا این که جایگزین هم باشند. برای اطلاعات بیشتر این مطلب از فرساد ماشین از دست ندید!
از CNC برای تولید قطعات بسیار قوی و سخت استفاده می شود تا سریعا استفاده شوند درحالیکه چاپگر سه بعدی قطعات بسیار پیچیده، توخالی یا در حالت اسمبل کامل را ساخته و برای تست محصول بکار میروند؛ بنابراین استحکام لازمه برای استفاده نهایی را ندارند.
تفاوت های دستگاه CNC پنج محوره با پرینتر سه بعدی
- ماشینهای حکاکی و برش و انواع چاپگرهای سه بعدی لیزری همگی در فرآیند تولید، متریال زیادی مصرف می کنند و دور ریز زیادی خواهند داشت.
- خرده مواد برشکار سی ان سی قابل فروش بعنوان بازیافت را دارد
- بخشی از پودر متریال پرینتر سه بعدی لیزری میتواند دوباره استفاده شود.
- با پیشرفت هر چه بیشتر تکنیکهای پرینت سه بعدی فلزی، زمان ساخت در حال کاهش است (این فناوریهای هنوز در ایران عمومی نشده اند) و حتی در کشورهای صنعتی نیز هنوز در حال توسعه بوده و گران هستند.
- پرینت3بعدی فلزی نیاز به عملیات پس از پرداخت دارد (شامل مرحله استحکام دهی و تمیزکاری).
- فناوری های چاپ سه بعدی متریال فلز فرآیندی افزایشی و سی ان سی پنج محور، تکنیکی کاهشی است.
- در فرزکاری CNC نیز گاهی نیازمند پرداختکاری پس از ساخت خواهید بود.
- قطعات پرینت فلزی مقاومت کمتری نسب به CNC دارند.
- چاپگرهای سه بعدی میتوانند یک قطعه کاملا یکپارچه توخالی با پیچیدگی بسیار زیاد را در یک فرآیند بسازند.
- ریخت و پاش، مصرف برق و صدای دستگاه CNC پنج محوره بسیار زیاد است.
- چاپگر سه بعدی فلز مصرف برق کمتر و کارکرد تمیزتر و بی صدایی دارد.
در پرینت سه بعدی لیزری، برای تولید یک قطعه و بدون توجه به اندازه آن، تمام حجم مخزن باید از پودر پر شود. به دلیل این که تمام مخزن در طول پرینت در معرض حرارت قرار میگیرد، همه مواد باقی مانده را نمیتوان دوباره استفاده کرد. بنابراین، پرینتها را باید طوری پشت سر هم برنامه ریزی کرد که استفاده از حجم پودر به حداکثر رسانده شود و از فضای استفاده نشده کاسته شود زیرا بخشی از این پودر به راحتی هدر می رود.
فرزکاری CNC بصورت کلی چندان محدودیتی ندارد. تنها کافی است که یک بلوک متریال به اندازه مدل نهایی داشته باشید تا اضافه های آن برش داده شده و هندسه نهایی تولید شود. اگر اندازه متریال با مدل نهایی یکسان باشد، موادی که هدر می رود بسیار اندک خواهد بود. جدا از این، در برخی از متریال های CNC مانند آلومینیوم، موادی که برش خورده را می توان جمع کرد و دوباره استفاده کرد (البته شرکتهای تولید کننده چاپگر سه بعدی فلز نیز به تازگی امکان استفاده مجدد بخشی از پودر را فراهم کرده اند).
مصرف کنندگان CNC پنج محوره
شرکتها و کارگاههای بزرگ حوزه فلز، قالبسازی و صنایع ریخته گری با توجه به رشد فناوریها باید برای خرید دستگاههای حرفه ای سی ان سی 5 محوره فکر کنند. ممکن است در ابتدا هزینه گزاف آن به چشم بیاید ولی تجربه ثابت کرده است که بازدهی تدریجی آن در روند ساخت بسیار سودمند خواهد شد.
اگر شما یک سازنده متوسط با بودجه محدود هستید، ممکن است از نداشتن دستگاه CNC پنج محوره تاسف بخورید (از مدلهای صنعتی آن برای تولید قطعات پیشرفته ای استفاده می شود که هم پیچیده هستند و هم باید خیلی خیلی قوی باشند). با این حال، نیازی به ناراحتی نیست؛ دستگاه CNC سه محوره هم کارتان را راه می اندازد و در همه جا عمومیت دارند. اگر اصرار به داشتن CNC پنج محور دارید میتوانید با جستجوی کلماتی مثل «DIY 5 Axis CNC» در گوگل، راهنماهای متعددی برای ساخت «مدلهای ارزان سی ان سی پنج محوره» بیابید؛ برای اشخاصی که دستی در مهندسی دارند و با شرایط تورمی فعلی کشور و تحریمهای شدید، خرید دستگاههای سی ان سی پنج محوره بسیار سخت شده است، شاید این روش مناسب تر باشد.