اجزای مختلف دستگاه پرس وکیوم
دستگاه صنعتی پرس وکیوم همچون هر دستگاه دیگری از اجزای مختلفی برخوردار است که هر یک از آنها نقش مهمی در دستگاه دارند. بدیهی است عملکرد دستگاه به کار کردن کلیه این اجزا ارتباط دارد و اگر یکی از آنها دچار مشکل شود، کارکرد دستگاه هم با اختلال روبرو می‌شود. بنابراین باید همیشه از صحت کلیه اجزا و قطعات دستگاه پرس وکیوم اطمینان حاصل کرد. در این مقاله از فرساد ماشین اجزای مختلف دستگاه پرس وکیوم معرفی میکنیم.
سیستم کنترل و طراحی دستگاه پرس وکیوم
یکی از مهمترین بخش‌های ماشین پرس وکیوم، سیستم کنترل و طراحی آن است. در این سیستم اپراتور دستگاه مشخص می‌کند که قرار است چه الگویی طراحی شود و طرح مورد نظر اعمال شده بر روی چوب چه چیزی می‌باشد. برای همین میتوان گفت عمده کار اپراتور دستگاه پرس وکیوم چوب، در همین سیستم است و باید کار طراحی را به شکل کاملا صحیح و درستی انجام دهد.
سینی دستگاه پرس وکیوم
سینی بخشی از دستگاه پرس وکیوم است که شکل نهایی قطعه را تعیین می‌کند. این قسمت از دستگاه پرس وکیوم توسط المانهای الکتریکی تغذیه می‌شود. این یعنی سینی دستگاه توسط المنت‌های برقی به شدت گرم می‌شود و امکان شکل دهی به لایه اضافی را فراهم می‌کند. سینی پرس وکیوم باعث می‌شود تا بدون هیچگونه شکستگی در لایه اضافی، قرارگیری آن روی ماده به خوبی صورت گیرد.
بیشتر بخوانید : پرسش های مهم در مورد راه اندازی کارگاه پرس وکیوم در فرساد ماشین
سیستم مکنده دستگاه پرس وکیوم
سیستم مکش یا مکنده پرس وکیوم، وظیفه مکش هوا و ایجاد خلاء در سینی دستگاه را بر عهده دارد. نحوه عملکرد آن به این شکل است که زمانی که لایه خارجی روی قطعه مورد نظر قرار می‌گیرد، هیچ هوایی دیگر در آن وجود نداشته و لایه به راحتی روی نمونه قرار بگیرد. پس وظیفه سیستم مکنده دستگاه پرس وکیوم این است که هوای بین دو لایه به خوبی تخلیه شود.
سیستم حرارتی دستگاه پرس وکیوم
سیستم گرمایش و حرارتی پرس وکیوم معمولا شامل المنت‌های برقی و الکتریکی است که وظیفه گرم کردن و حرارت دهی به سینی دستگاه را بر عهده دارند. در این سیستم گرمای لازم تهیه شده و سپس برای چسبیدن لایه مورد نظر انتقال داده می‌شود. این گرما سبب چسبیدن لایه با کیفیت بسیار بالا می‌گردد.
سیستم ضد چروک دستگاه پرس وکیوم
یکی دیگر از اجزای دستگاه پرس وکیوم سیستم ضد چروک نام دارد که معمولا در دستگاه‌های پیشرفته مشاهده می‌شود. نقش آن هم در چنین دستگاه‌هایی در جهت افزایش کیفیت کار است. برای همین میتوان اینطور نتیجه گرفت که امکان ایجاد چروک در برخی از تولیدات دستگاه پرس وکیوم وجود دارد و با کمک این سیستم میتوان مشکل را به خوبی برطرف کرد. پس سیستم ضد چروک دستگاه پرس وکیوم دارای خاصیتی است که هنگام چسبیدن لایه از ایجاد چین و چروک جلوگیری می‌کند و به افزایش کیفیت و زیبایی کار کمک می‌نماید.
نحوه عملکرد دستگاه پرس وکیوم به چه شکل است؟
عملکرد دستگاه پرس وکیوم ارتباط تنگاتنگی با دو عامل حرارت و خلاء دارد. برای همین است که کلیه قطعات دستگاه بر اساس این دو عامل ساخته شده‌اند. حال در اینجا به نحوه کارکرد vacuum press machine می‌پردازیم.
همانطور که متوجه شدیم در اولین قدم برای استفاده از دستگاه، باید به سراغ سیستم کنترل و طراحی برویم. این قسمت از دستگاه تحت کنترل اپراتور قرار دارد و در آن الگوی مورد نظر برای قرارگیری بر روی لایه را به خوبی مشخص می‌نماید. زمانی که اپراتور شرایط بهینه را برای روکش قطعه و درجه حرارت مورد استفاده و میزان خلا را در نظر بگیرد، عملیات تولید شروع می‌شود. در این زمان المنت‌های دستگاه فعال می‌شوند و شرایط داغ شدن سینی را فراهم می‌کنند. سپس قطعه کار مورد نظر روی سینی دستگاه قرار گرفته و لایه اضافی با توجه به الگوی سینی روی آن قرار می‌گیرد. زمانی که لایه مورد نظر تحت حرارت و گرما واقع می‌شود، سیستم مکنده دستگاه فعال شده و شرایط لازم برای ایجاد خلاء را در بخش زیرین آن فراهم می‌کند. همانطور که مشخص است عملکرد دستگاه پرس وکیوم به کارکرد همزمان المنت‌ها و همچنین موتور مکنده ربط دارد و اگر یکی از این دو بخش نتواند کارایی خوبی از خود نشان دهد، کیفیت محصول نهایی هم دچار مشکل می‌شود. بنابراین برای رسیدن به محصول با کیفیت بالا باید از کارایی خوب المنت‌ها و موتور مکنده اطمینان حاصل کرد. جهت خرید پرفروش ترین دستگاه پرس وکیوم آسانسوری در فرساد ماشین کلیک کنید >>
دستگاه‌های پرس وکیوم به دو دسته تمام اتومات و نیمه اتوماتیک تقسیم می‌شوند. بدون شک در آن دسته از دستگاه‌هایی که میزان دخالت دست به حداقل برسد، شاهد کاهش خطاهای انسانی و افزایش کیفیت کار خواهیم بود. بنابراین هنگام خرید دستگاه پرس وکیوم به این مورد توجه داشته باشید.
