لا تملك العديد من ورش العمل إمكانية استخدام العديد من الآلات في نفس الوقت في مساحة ورشة العمل الخاصة بهم ويضطرون إلى استخدام خيارات مثل آلات CNC متعددة الوظائف. لكن يمكننا اعتبار هذه المسألة نجاحًا إلزاميًا بالنسبة لهم ، مما يحسن عملية الإنتاج لديهم بعدة طرق. في الواقع ، يشبه هذا الجهاز سكينًا متعدد الاستخدامات تستخدم سعته لأغراض مختلفة. في هذه المقالة ، نريد أن نرى لماذا يتمتع استخدام آلة CNC متعددة الوظائف بالعديد من المزايا ، لذا مواكبة تآكل الماكينة
تتيح آلة CNC متعددة الوظائف تصنيع جزء معقد في مكان واحد
لنفترض أن لديك ورشة CNC وتلقيت طلبًا كبيرًا من شركة تصنيع قطع غيار سيارات كبيرة لإنتاج أجزائها المعقدة والبسيطة. في هذه الحالة ، يجب عليك استخدام آلة الطحن CNC وآلة الخراطة CNC في نفس الوقت لمعالجة الأجزاء المعقدة بحيث يمكنك الاستجابة لطلبهما بطريقة مناسبة.
لكن استخدام آلة CNC متعددة الوظائف يمنحك الفرصة لقص قطعة العمل دون تحريك واستخدام نفس الجهاز. في الواقع ، عدد محاور الجهاز وظروف محركه الكهربائي تجعله قادرًا على التحكم في الجهاز جيدًا وإجراء عمليات قطع ثنائية وثلاثية الأبعاد. يمكن لجهاز متعدد الوظائف أداء مهام هذه الأجهزة بطريقة كاملة ومثالية.تكلفة أقل بسبب استخدام عمالة أقل
إن القوى العاملة المطلوبة لورشة عمل بها ثلاث ماكينات CNC هي أكثر بكثير من القوى العاملة المطلوبة لورشة عمل باستخدام ماكينة CNC متعددة الوظائف. بشكل عام ، دور الفني في ماكينة CNC صغير جدًا ومشرف ، لكن هذا لا يعني أننا نعهد عدة آلات إلى فني واحد في نفس الوقت ونتوقع كفاءة عالية.
لذلك ، فإن شراء آلة CNC متعددة الوظائف يجعلنا نمتلك آلة يمكن التحكم فيها بواسطة فني ماهر. بالطبع ، يجب علينا أيضًا قبول حقيقة أن البرمجة وجودة العمل مع الجهاز أكثر تعقيدًا في هذه الأجهزة ، ولهذا السبب ، يجب أن يكون المشغل على دراية كاملة بالمبادئ الأساسية للعمل معها.الحاجة إلى تعديلات أقل وتقليل الأخطاء تعني تحسين جودة الأجزاء
تعد برمجة آلة CNC باستخدام لغة برمجة G-Code موضوعًا معقدًا يتطلب خبرة وإتقانًا لمبادئ البرمجة. لذلك ، يجب أن يكون لدى فني الجهاز القدرة على استخدام هذه الرموز وأن يكون قادرًا على استخدام هذه الرموز بطريقة يقوم الجهاز بتنفيذ الأمر المطلوب وإجراء عملية قطع مثالية.
لذلك ، من الطبيعي أن تكون برمجة آلة CNC متعددة الوظائف أسهل من برمجة ثلاث آلات CNC عادية. في نفس الوقت ، هناك احتمال حدوث أخطاء في برمجة عدة أجهزة في نفس الوقت ، وهذا يمكن أن يؤثر على جودة الأجزاء وكفاءة الورشة. ومع ذلك ، من الناحية العملية ، يمكن لفني الجهاز برمجة الجهاز بأقل خطأ ممكن وبأفضل طريقة ، وتقليل الخطأ البشري.اقتراح آلة فراساد: ما هي قائمة أسعار آلة CNC وما هي المعلومات المدرجة فيها؟
استخدام آلة CNC متعددة الوظائف بدلاً من آلات متعددة في نفس الوقت
هل تعتقد أنه من الأفضل أن يكون لديك جهاز واحد لديه القدرة على القيام بالعديد من المهام في نفس الوقت أو أن يكون لديك عدة أجهزة لعدة أغراض مختلفة؟ اليوم ، هناك العديد من الأمثلة على الطابعات متعددة الوظائف في السوق والتي عادةً ما تؤدي 4 أو 6 وظائف في نفس الوقت وتقضي على حاجتنا لامتلاك العديد من الأجهزة.
إن استخدام آلة CNC متعددة الوظائف في ورشة العمل يخلق نفس الظروف ، ونحن ، بصفتنا مالك ورشة العمل ، يمكننا توفير رأس مالنا الأولي بهذه الطريقة. بالطبع ، لا يزال بعض الأشخاص النشطين في الصناعة يشككون في كفاءة هذه الأجهزة ويعتقدون أن الجهاز قد لا يتمتع بالكفاءة المطلوبة.لكن التجربة أظهرت أن قدرة هذه الأجهزة هي أكثر بكثير من خيالنا ويمكنها تلبية احتياجات ورشة العمل بشكل جيد.
الاستخدام الأفضل والأمثل لمساحة الورشة
تضطر العديد من ورش العمل الصغيرة إلى استخدام مخرطة CNC صغيرة أو سطح المكتب بسبب رأس المال الأولي المحدود ، ومن ناحية أخرى ، تستخدم مساحة ورشة صغيرة مثل مستودع المنزل. الآن ، إذا كان هؤلاء الأشخاص يفكرون في تطوير أعمالهم وزيادة دخلهم ، فيجب أن يكون لديهم عدة آلات في نفس الوقت أو الذهاب إلى آلة CNC متعددة الوظائف.
نصيحتنا لهؤلاء الأشخاص هي استخدام أجهزة متعددة الوظائف. في الواقع ، يعد امتلاك هذه الأجهزة فعال التكلفة من حيث السعر والتكلفة ، كما أنه يوفر مساحة في ورشة العمل.لذلك ، سيكون لدى صاحب الورشة جميع الوظائف التي يحتاجها في آلة متعددة الوظائف دون الحاجة إلى استئجار ورشة أكبر أو التفكير في شراء آلة CNC جديدة ، وسيركز على زيادة دخله مع هذه الآلة.
زيادة كفاءة الورشة بسبب منع انتقال الأجزاء بين عدة آلات
قلنا أن برمجة آلة CNC معقدة ، وفي المقالات السابقة ، قدمنا مثالًا على برمجة آلة CNC. يوضح لك هذا المثال أن برمجة آلة المشروع تستغرق وقتًا طويلاً ولكل جزء ، من الضروري وضع الأجزاء المختلفة معًا. افترض الآن أنك ستقطع عدة قطع لشركة وتقوم ببرمجة منفصلة لكل منها.
من المسلم به أن هذا الإجراء أكثر كفاءة من حيث الوقت من قطع الأجزاء ومعالجتها باستخدام آلة CNC متعددة الأغراض.في الواقع ، أنت تقوم ببرمجة محددة لكل مجموعة من الأجزاء وتخزنها في ذاكرة الجهاز. في هذه الحالة ، دون الحاجة إلى نقل الجزء بين عدة آلات وبرمجته بانتظام ، ستكمل طلب عميلك في وقت أقل وستزيد كفاءة ورشة العمل.
اقتراح آلة Farsad: كيفية زيادة دخل ورشة CNC الخاصة بنا؟
تقليل وقت إنتاج القطعة وعدم الحاجة إلى التعديل مرة أخرى في ماكينة CNC متعددة الوظائف
ميزة أخرى مثيرة للاهتمام لامتلاك آلة CNC متعددة الوظائف في الورشة هي تقليل وقت إنتاج الأجزاء إلى الحد الأدنى وليس هناك حاجة لتعديلها مرة أخرى. الأجزاء التي تمت إزالتها من هذا الجهاز لها الظروف الطبيعية والطبيعية التي تتطلبها الشركة التي قامت بالطلب ولا داعي لتغييرها. لذلك ، يمكنك حزم هذه الأجزاء على الفور وتقديمها إلى السوق.بالطبع ، في هذه الحالة ، تعد المهارة العالية لمشغل الماكينة أمرًا مهمًا ، وكما ذكرنا في مقال فني مخرطة CNC ، يجب مراعاة التدريب اللازم لهم ، حيث تتمتع الورشة بالقدرة على الاستجابة للأوامر المعقدة والمتنوعة و احصل على أقصى استفادة. خذ من جهاز متعدد الأغراض.
نأمل أن تقودك المواد المذكورة هنا إلى استخدام آلة CNC متعددة الأغراض لزيادة دخل ورشة CNC الخاصة بك واتخاذ خطوات في تطويرها
